精工圓筒機(jī)廠家教您圓筒機(jī)的操作方法與步驟
精工圓筒機(jī)的操作方法與注意事項(xiàng)有哪些?精工圓筒機(jī)廠家教您圓筒機(jī)的操作方法與步驟如下:
操作步驟:
一、 將圓筒分度盤(pán)配合基板調(diào)節(jié)到所做產(chǎn)品尺寸規(guī)格,然后將分度盤(pán)裝到圓筒收口板上;
二、 裝好送片膠輪(按圓筒尺寸大小配置);
三、 選擇合適的壓板裝入中心軸桿調(diào)節(jié)好(以所做圓筒相適應(yīng));
四、 將所做產(chǎn)品PVC卷料裝到送料架拉致前端(膠輪調(diào)節(jié)不可太緊,輕壓住膠片即可,兩邊間隙要一致);
五、 調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪使PVC片形成一個(gè)自然的圓孤;
六、 調(diào)節(jié)切刀致合適的位置;
七、 鎖緊送片膠輪(不可大力緊,稍緊即可);
以上七個(gè)步驟完成,已做好生產(chǎn)前端工作;接下來(lái)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)及送料開(kāi)關(guān)(三開(kāi)關(guān)可獨(dú)立控制),待溫度加熱到預(yù)設(shè)溫度時(shí),將加熱板升高到圓筒粘邊位,調(diào)好膠水,在人機(jī)界面(觸摸屏)里設(shè)定好所做圓筒長(zhǎng)度,送料速度,數(shù)量及切刀時(shí)間(切刀時(shí)間不可低于0.36秒)便可生產(chǎn)。另外,在人機(jī)界面(觸摸屏)里有自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種方式,控制面板也配有自動(dòng)/手動(dòng)操作系統(tǒng),由客戶自行選擇。在自動(dòng)操作介面里有一個(gè)系統(tǒng)參數(shù),在這里可以選擇電眼定位(長(zhǎng)度更加準(zhǔn)確),使用電眼定位時(shí)將光電開(kāi)關(guān)取出裝在機(jī)頭電眼桿上,調(diào)好長(zhǎng)度。
八、無(wú)膠水超聲波焊接
首先將模具高度調(diào)好,以所做產(chǎn)品的直徑為準(zhǔn);再將發(fā)振器升高與模具間隔3-4mm,接好氣;打開(kāi)觸摸屏里的操作開(kāi)關(guān)和超聲波的電源開(kāi)關(guān)。其它操作方法同上。(超聲焊接時(shí)速度不易過(guò)快,超聲振動(dòng)功率不超過(guò)二擋,送料速度也以二擋相配。)
維護(hù)保養(yǎng):
一、 開(kāi)機(jī)前請(qǐng)檢查電源連接是否正常;
二、 本機(jī)用于PVC圓筒的生產(chǎn)加工,所使用的膠水有腐蝕性,請(qǐng)不要滴在控制電箱的電器及表面上;
三、 此機(jī)零配件表面采用電鍍處理,需經(jīng)常使用防銹劑以保證表面的完好;
四、 生產(chǎn)停頓后再生產(chǎn)時(shí)請(qǐng)注意膠水位是否有粘貼,如果有,請(qǐng)清除,以減輕前面膠輪突然受力時(shí)受損。
五、全自動(dòng)圓筒成型機(jī)JG-200基本參數(shù):
名 稱 |
型 號(hào) |
圓筒成型機(jī) |
JG-200H |
圓筒直徑 |
40mm-200mm/20mm-150mm/45mm-300mm |
圓筒長(zhǎng)度 |
15mm-5000mm |
材料厚度 |
0.16mm-0.45mm |
生產(chǎn)速度 |
60pcs/分鐘(Ø60mm×100mm×0.25mm) |
控制系統(tǒng) |
西門(mén)子PLC+三菱伺服控制系統(tǒng) |
機(jī)器尺寸 |
4200mm×800mm×1580mm |
安全事項(xiàng):
一、 機(jī)頭切料部份屬于高速旋轉(zhuǎn)件,非操作人員請(qǐng)遠(yuǎn)離。操作人員在啟動(dòng)時(shí)一定要先看是否有人或物擋住,請(qǐng)先行告知再開(kāi)機(jī)。停機(jī)時(shí)請(qǐng)按下急停開(kāi)關(guān)。檢查產(chǎn)品或調(diào)試時(shí),手一定不能接近旋轉(zhuǎn)刀片,應(yīng)留有足夠的安全距離。操作人員最好是一位,不要兩個(gè)人同時(shí)操作,避免配合失誤。
二、 后面送料膠輪在工作時(shí)請(qǐng)勿接近。
三、 非專業(yè)人員請(qǐng)勿打開(kāi)電器控制箱;如遇故障需有專業(yè)人員檢查或咨詢廠家。
四、 操作、維修人員必需具備專業(yè)的機(jī)電知識(shí)。
以上請(qǐng)謹(jǐn)記!若違規(guī)操作引起安全事故,后果自負(fù)。
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